雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)，雙螺桿擠出機(jī)零件組成與單螺桿擠出機(jī)零件組成基本相同。兩者的區(qū)別在于，雙螺桿擠出機(jī)筒內(nèi)有兩個(gè)螺桿，而進(jìn)料部分則是螺旋強(qiáng)制進(jìn)料到機(jī)筒內(nèi)，而軸承的規(guī)格和布置則比較復(fù)雜。圖1中顯示了雙螺桿擠壓機(jī)的組成部件位置。

　　圖1 雙螺桿擠出機(jī)主要零部件組裝位置

　　1—連接法蘭;2—分流板;3—機(jī)筒;4—電阻加熱;5—雙螺桿;

　　6—螺旋加料裝置;7—料斗;8—螺桿軸承;9—齒輪減速箱;

　　10—傳送帶;11—電動(dòng)機(jī);12—機(jī)架

　　1.螺桿式結(jié)構(gòu)。

　　雙螺桿中有多種類型的螺桿結(jié)構(gòu)，在雙螺桿擠出機(jī)的分類中，有不同螺桿及不同螺桿組合嚙合與否的螺桿;根據(jù)螺桿的螺紋部分組成和螺桿的外形分類，也有多種類型。

　　(1)按螺紋部分組成可分為整體螺紋和組合螺紋兩種。

　　②整體式螺桿可分為部分螺紋外圓直徑完全相同的圓柱形螺桿和部分外圓直徑逐漸減小的圓錐形螺桿。圓筒形螺桿又分為兩種，一種是由加料段到均化段螺距逐漸變小且螺紋距不變，另一種是由加料段到均化段螺紋棱寬度逐漸增大。

　　“組合螺桿組合螺桿”是指螺桿的螺紋部分由幾個(gè)不同形式的螺紋單元組合而成，它們被安裝在一個(gè)有長(zhǎng)連接鍵的軸上。

　　或者是裝配在一個(gè)六角形的軸心上，作為一個(gè)特殊的螺絲擠壓某種塑料。同向轉(zhuǎn)動(dòng)的嚙合雙螺桿結(jié)構(gòu)多采用組合螺桿。

　　按兩個(gè)螺桿的軸心線平行與否分，雙螺桿又分為兩個(gè)直徑相同、裝配后兩個(gè)螺桿的軸心線平行的圓柱形螺桿和兩個(gè)螺桿。

　　兩個(gè)螺桿軸心線由大變小，裝配后由不平行的圓錐螺桿逐漸改變直徑。圖2顯示了這兩種螺桿的外形結(jié)構(gòu)。

　　圖2圓柱和圓錐雙螺釘?shù)耐庑螛?gòu)造。

　　機(jī)筒式結(jié)構(gòu)。

　　雙螺桿擠出機(jī)的筒體結(jié)構(gòu)與單螺桿擠出機(jī)的筒體結(jié)構(gòu)形式相同，可分為整體式筒體和分段組合筒體。圖3顯示了機(jī)筒的結(jié)構(gòu)形式。

　　雙螺桿擠出機(jī)的筒形結(jié)構(gòu)。

　　1.排放口;2-進(jìn)料口。

　　雙螺桿擠出機(jī)中，嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機(jī)一般多采用整體式機(jī)筒;只有少數(shù)大型擠出機(jī)采用分段組合式機(jī)筒，目的是方便機(jī)械加工，節(jié)約一些貴重合金鋼材。

　　配合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)多采用分段式機(jī)筒。分段型機(jī)筒分為等長(zhǎng)段，其中有的分段型機(jī)筒有加料口，有的分段型機(jī)筒有排氣口，有的分段型機(jī)筒有加料口，然后用螺釘將分段型機(jī)筒連接成雙螺桿組合機(jī)筒。

　　雙螺桿承載軸向力時(shí)采用軸承布置。

　　雙螺桿在擠出加工中產(chǎn)生的軸向力與單螺桿在擠出加工中類似或高于單螺桿的軸向力，如此大的軸向力應(yīng)該由大型軸承來(lái)承擔(dān)，但由于雙螺桿的工作布置限制了用于承受螺桿軸向力的軸承布置空間，因此有多種軸承布置方案可供選擇。本文僅介紹兩種常用的軸承布置方案。

　　圖例四是一種止推圓柱雙螺桿軸承的布置。因軸承尺寸較大，將兩個(gè)螺桿采用軸承錯(cuò)位布置，以適應(yīng)軸承位置不足的情況。

　　限制。該軸承布置的兩個(gè)螺桿的軸向力分布均勻，軸承承受相同的軸向力，工作時(shí)兩個(gè)螺桿的軸向位移相同，保證了兩個(gè)螺桿正常嚙合。

　　圖4圓柱雙螺桿止推軸承的錯(cuò)位布置。

　　一根螺絲;二根傳動(dòng)軸;三、六根深溝球軸承;四根彈性元件;五根推力滾柱軸承;七根壓蓋。

　　在圖5中，可以看到用于止推軸承的圓錐型雙螺桿。圓錐雙螺桿在嚙合工作時(shí)，其尾部軸承位置空間較大，則軸承布置較為緊湊。

　　圖5圓[FS:PAGE]圓錐形雙螺桿的支承布置。

　　1螺桿連接軸套;2,4一圓柱滾子軸承;3—斜齒輪;5,6—圓錐滾子軸承。

　　四、進(jìn)料裝置。

　　針對(duì)雙螺桿擠出機(jī)擠出料的特點(diǎn)和工況條件的要求，要求雙螺桿擠出機(jī)的加料裝置應(yīng)采用強(qiáng)制計(jì)量供料的機(jī)筒供料方式。圖6顯示了強(qiáng)制計(jì)量給料裝置的結(jié)構(gòu)。該供料裝置類似單螺桿擠出機(jī)，獨(dú)立工作，由直流電機(jī)通過(guò)蝸桿蝸輪減速器的輸出軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸送原料的螺桿。螺旋輸送物料的速度，輸送物料的尺寸，由雙螺桿擠出機(jī)的雙螺桿工作速度，機(jī)筒溫度，成型產(chǎn)品所用模具的熔融壓力，以及成型產(chǎn)品所需的用料量等因素確定，并可根據(jù)產(chǎn)品的用料量隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。給藥裝置中的螺紋桿上螺紋，可以是單頭或雙頭，一般應(yīng)用單頭螺紋較多。

　　圖6雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)。

　　一螺桿軸承;二蝸桿蝸輪減速器;三料斗;四機(jī)筒;五螺桿。

　　若物料是粉狀物料，為防止物料在料斗中出現(xiàn)“橋架”現(xiàn)象，應(yīng)注意在物料斗中加入螺旋攪拌裝置。